I "13th Five-Year"-udviklingsplanen for trykluftrensningsindustrien blev den økonomiske drift, udviklingsresultater, eksisterende problemer og "13th Five-Year" udviklingsideer og -mål for industrien foreslået, hvilket var meget opmuntrende. For ikke at tage omveje på udviklingsvejen, er det meget nødvendigt at gennemgå rensningsindustriens udviklingserfaringer og erfaringer.
Som en uafhængig industrigruppe startede trykluftrensningsindustrien i begyndelsen af 1990'erne. For omkring 90 år siden dukkede frysetørrere op i Hangzhou, Wuxi og andre steder, udviklede sig hurtigt og ville sandsynligvis erstatte ekssikkatorer i nogle industrier.
Under forudsætningen om at opfylde kvalitetskravene til trykluft i alle samfundslag har fremkomsten af kolde tørretumblere i høj grad reduceret energiforbruget ved tryklufttørringsprocessen. Man kan sige, at begyndelsen og midten af 1990'erne var den gyldne periode for udviklingen af renseindustrien.
I midten af 1990'erne var den kommercielle konkurrence i renseindustrien tilstrækkelig hård. Især i Jiangsu, Zhejiang, Guangdong og andre traditionelle markedsøkonomi-udviklede regioner blev der hurtigt dannet store peer-samlinger, hvilket i høj grad fremmede populariseringen og anvendelsen af trykluft efterbehandling. Men gå ikke imod dit ord, markedskonkurrencen med lavpriskonkurrence og sjuskede produkter som hovedmiddel har endelig ført til en storstilet nedgang i produktkvalitet og omdømme, og konsekvenserne er fortsat foruroligende den dag i dag.
Uanset årsagen til, at det tekniske niveau af koldtørrere eller ekssikkatorer ikke er steget, men faldet i mere end ti år, ser det ud til, at det "store miljø" har forårsaget vanskeligheder i driften af produktionsvirksomheder. At skære hjørner og ikke have nogen anden vej" er desværre blevet en realitet. Men på et dybere plan er det det uundgåelige resultat af, at branchen generelt ikke er opmærksom på "teknisk etik".
De specifikke manifestationer er: nogle produkter med tilbagestående teknologi eller endda elimineret kommer ud igen - de repræsentative produkter omfatter "deliquescence tørretumbler" og "varme regenereringstørrer"; nogle produkter, der ikke er teoretisk bevist, ikke har nogen dataunderstøttelse og åbenlyst overtræder fysikkens love. Produkter som "let varme", "let luftvolumen", "dybt dugpunkt", "multi-i-en" og " nul emission" har benyttet lejligheden til at blive populær. Hvis dette momentum ikke er effektivt indeholdt, vil det uundgåeligt påvirke den normale udvikling af det komprimerede lufttørrer industri. Derfor er det, som trykluftrensningsudstyr skal gøre nu, at "rette kilden" frem for den såkaldte "opgradering".
Moderne industri stiller høje krav til kvaliteten af trykluft, blandt hvilke vandfjernelse og tørring er et uundgåeligt energiforbrugende led i "rensningen" af luftkilder.
Der findes mange slags trykluftdehydreringstørringsmetoder, men kun frysetørring og adsorptionstørring er velegnet til storstilet og kontinuerlig produktion. Disse to metoder har en lang historie, men først efter at moderne industri kan levere de nødvendige materialer, komponenter og procesteknologi, bliver de populariseret og promoveret. Mange af dem er anvendelsesområde for frysetørrere, og kun få industrier (processer) skal bruge adsorptionstørrere. Dette er også årsagen til den hurtige udvikling af frysetørrere i første halvdel af 1990'erne - reduktion af energiforbruget er trods alt et vigtigt tiltag for at spare erhvervsomkostninger.
Frysetørrer er det internationalt anerkendte mainstream udstyr til tryklufttørring. I de fleste anvendelsesområder kan det atmosfæriske dugpunkt for frysetørreren -20°C opfylde de faktiske behov. Der er kun få processer, der har strenge krav til vandindhold. Kun varmeløse regenerative tørretumblere har en chance for at vise deres talenter - højt energiforbrug begrænser dets anvendelse, mens opvarmning af regenerative tørretumblere med bagudrettet teknologi (uanset hvor varmekilden kommer fra) kun må bruges under lavt tryk, lille flow, diskontinuerlige osv. . Brugt.

Større kølelufttørrer er vedtaget med skruetype kølemiddelkompressor og højeffektiv skalrørsveksler. Fås i kapaciteter fra 160 til 510m3/min.
System med Siemens PLC controller
Indløbstemperatur mindre end 45 ℃ (ADH: mindre end 80 ℃)
Kølevandstryk: 2-4bar
Kølevandstemperatur mindre end 32 ℃
Dugpunkt: 2-10℃
Kølemiddel: R407c